آموزش پاورمیل (Powermill)

• نحوه کارکرد دستگاه ­های CNC
• آشنایی با فرز CNC
• آشنایی با اجزای مختلف دستگاه فرز CNC
• آشنایی با محورهای دستگاه X Y Z
• آشنایی با دستگاه ­های Multi Axis

• ابزارهایی از قبیل کف تراش
• سرتخت (End Mill)
• سرگِرد (Ball Nose)
• مته (Tip Radius) و کارکرد هر کدام از آنها و در قسمت های مختلف ماشینکاری
• آشنایی با جنس­های مختلف ابزارآلات موجود در بازار و نحوه انتخاب هرکدام بنا به پارامترهای ماشینکاری و فرم هندسی قطعه
• آشنایی با ابزار آلات خاص ماشینکاری
• آشنایی با ابزارهای اینسرتی

یکی از موارد مهم در ماشینکاری کلمپ کردن قطعه می­باشد، در این مجموعه کلمپ­ های متداول و موجود در بازار خدمت هنرجویان پکیج آموزش پاورمیل توضیح داده شده است. همچنین برای قطعات با فرم هندسی خاص و پیچیده از فیکچرها استفاده می­شود که در همین بخش تعدادی فیکسچر جهت آموزش بیشتر توضیح داده شده است.

• مواردی که روی کیفیت سطح نهایی قطعه
• دقت ابعادی
• نرخ براده ­برداری
• زمان ماشینکاری
• عمر ابزار
• قیمت تمام شده قطعه

• در این بخش مطالبی از قبیل نحوه کارکردن با موس در نرم افزار پاورمیل Pan ; Rotate ; Zoom In ; Zoom Out و …
• استفاده از کلیدهای میانبر Fast Key
• آشنایی با نماها Veiws  و انواع Shade ها
• وارد کردن مدل به نرم ­افزار پاورمیل (Import)
• خارج کردن مدل از نرم­ افزار پاورمیل (Export)
• کار با ابزار Measure جهت اندازه­گیری طولها و زوایای قطعه ، آماده کردن مدل جهت ماشینکاری ، توضیحات نمودار درختی و همچنین منطبق کردن محورهای موجود در دستگاه با نرم­افزارو… در این بخش آموزش داده شده است.

• نحوه تعریف ابزارهای مختلف از جمله End Mill ; Ball Nose ; Tip Radius , Drill و… در نرم ­افزار پاورمیل
• تعریف Shank  و Holder
• روش وارد کردن ابزار در پاورمیل
• ساخت مجموعه ابزار

جهت ایجاد چند نقطه مرجع روی قطعه و صفر و صفرهای مختلف از WorkPlane استفاده کنیم، این تنها یکی از موارد کاربرد WorkPlane می­باشد در این قسمت انواع روش­ های تعریف WorkPlane  آموزش داده شده است.

جهت ماشینکاری در پاورمیل نواحی خاص با استراتژی یا ابزار مخصوص از باندری­ ها استفاده می­کنیم، این تنها یکی از موارد استفاده از باندری­ ها می­باشد. در این قسمت انواع تعریف باندری (Boundary) با روش ­های مختلف روی قطعات مختلف آموزش داده شده است.

برای کنترل بهتر مدل در PowerMill از این گزینه استفاده می­شود که در قالب مثال آموزش داده شده است.

در این بخش انواع استراتژی ­های متداول و نحوه انتخاب هرکدام توضیحاتی ارایه شده است.

معمولا اولین استراتژی برای ماشینکاری استراتژی­ های خشنکاری می­باشد که در این بخش دو استراتژی پرکاربرد بحث خشنکاری آموزش داده شده است. این دوره هم مانند دوره آموزش سالیدورک مقدماتی در قسمت Model Area در بخش Style، روش های مختلف از جمله Raster ;Offset all ; Offset Model اموزش داده شده است، همچنین Style جدید و پرکاربرد Vortex که در ورژن جدید به نرم­افزا اضافه شده که باعث کاهش زمان ماشینکاری می­شود به صورت کامل آموزش داده شده است. در این قسمت مفاهیم مهمی همچو Profile ; Area ;climb ;Conventional ;Axial Thickness ;Radial Thickness ;Tolerance ;Step Over ;StepDown  و قسمت های مختلفی از جمله Step Cutting ; Wall Finishing ;Flat machining ;High Speed  به صورت جز به جز و دقیق آموزش داده شده است. همچنین استراتژی مناسب جهت ماشینکاری قطعات ریختگی شده آموزش داده شده است.

جهت پرداخت سطح نهایی قطعه از استراتژی­های متنوعی بنا به فرم هندسی قطعه، نوع ابزار و… میتوان استفاده نمود. استراتژی­ های آموزش داده شده در این بخش شامل: Constant Z Finishing ; Raster Finishing ; Raster Flat inishing ; 3D Offset Finishing ; Spiral Finishing ; Radial Finishing به همراه مثال های متنوع و گوناگون آموزش داده شده است. همچنین استراتژی Steep & Shallow Finishing که در ورژن جدید اضافه شده است آموزش داده شده.

جهت سوراخکاری سوراخ با قطر و عمق متفاوت از این استراتژی استفاده می­شود همچنین تکنیک­ هایی از قبیل پوشاندن سوراخ و تغییر جهت سوراخ در این بخش آموزش داده شده است.

مواردی از قبیل جابجا کردن، چرخاندن مسیر حرکت ابزار Transform، محدود کردن مسیر حرکت ابزار Limit، تقسیم کردن مسیر حرکت ماشینکاری Divide، بررسی خطوط ماشینکاری و کنترل کردن هر خط Reorder، کنترل کردن سرعت ماشینکاری در نواحی خاص، کم کردن سرعت ماشینکاری در نقاط خاص مخصوصا گوشه ­های قطعه کار  Update FeedRateInside Boondary ; Update Feedrate On Chosen Surface  ، تلفیق مسیرهای حرکت ابزار باهم Append کپی کردن مسیر حرکت ابزار، بررسی زمان ماشینکاری، تعداد نشست و برخاست ابزار و… در این قسمت آموزش داده شده است.

کنترل کردن نحوه ورود و خروج ابزار به مسیر حرکت ماشینکاری Lead In & lead Out کنترل کردن نحوه اتصال خطوط ماشینکاری به همدیگر Link ، شبیه ­سازی مسیر حرکت ماشینکاری در پاورمیل و… در تمام مثال ها برای هر استراتژی به صورت کامل بررسی و مقایسه شده است.

پترن ­ها کاربرد بسیار زیادی در پاورمیل دارند در این قسمت با مثالهایی از قبیل رزوه زدن داخلی و رزوه زدن خارجی روی قطعات، ماشینکاری متن حکاکی به صورت افقی عمودی تخت و منحنی و همچنین تکنیک­ هایی برای کم کردن رد ابزار روی قطعه، پترن­ ها آموزش داده شده است

نحوه ورود دستگاه به پاورمیل Import Machine و تکنیک های شبیه ­سازی آموزش داده شده است.

نحوه خروجی گرفتن مسیر حرکت ابزار و انتخاب دستگاه جهت جی کد خروجی و همچنین وارد کردن برنامه به نرم­ افزار Cimco و تحلیل برخی جی کدها و ام کدها در این قسمت آموزش داده شده است.

در نهایت ماشینکاری تعدادی قطعه و قالب صنعتی به صورت صفر تا صد به همراه نکات و تکنیک های ماشینکاری آموزش داده شده است.