آشنایی با قالب تزریق پلاستیک

امروزه استفاده از پلاستیک ها برای ساخت بسیاری از محصولات به طور چشمگیری افزایش یافته است. از آنجایی که پلیمرها را می توان به نحوه دلخواه شکل داد، تنوع تولید در طراحی و ساخت هم به طبع بیشتر شده است. یکی از راه های شکل دادن به پلاستیک ها، استفاده از قالب تزریق پلاستیک است. در این مقاله قصد داریم با اشاره به پلاستیک و استانداردهای ساخت قالب تزریق مخصوص پلاستیک، شما را بیشتر با این صنعت جذاب آشنا کنیم.

پلاستیک و دنیای پلیمرها

در صنایع گوناگون پلیمرهای صنعتی و یا به عبارتی پلیمرهای مهندسی بیشاری کاربرد را دارند و در دنیای امروز می توان گفت که هر صنعتی با پلاستیک ها گره خورده است. تمامی صنعت ها در تلاش اند تا محصولی با کیفیت بالا و قیمت مناسب را با متریال های مختلف که یکی از آن ها پلاستیک است تولید کنند. در بحث تزریق پلاستیک ترموپلاستیک ها نقش بسزایی دارند. تمامی این آموزش هارا شما میتوانید به سادگی حتی در آموزش سالیدورک به صورت تخصصی مشاهده کنید.

ترموپلاستیک و نقش آن در قالب تزریق پلاستیک

همانطور که می دانید پلاستیک ها دارای خانواده بزرگی هستند که ترموپلاستیک یکی از آن ها است. این ماده معمولا به شکل پودری و گرانول در دسترس است و یکی از دلایلی که از این ماده استفاده می شود این است که می توان آن را چندین بار برای شکل پذیری، تحت تاثیر گرما ذوب کرد.

یکی از ویژگی های مثبتی که در قالب تزریق پلاستیک وجود دارد این است که رابطه خوبی با تکنولوژی دارد و همواره در حال رشد است. ترموپلاستیک هایی که در قالب سازی تزریق پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرند، با استانداردهای مخصوصی سر و کار دارند که می توانند از افزودنی هایی زیر نام برد:

فیبر
ذرات لاستیک
مواد معدنی
مواد مقاوم در برابر حرارت

ساختار قالب تزریق پلاستیک چگونه است؟

محفظه قالب
صفحه حفره و صفحه ماهیچه
صفحات مهارکننده یا نگهدارنده
سیستم تغذیه مواد مذاب
سیستم پران
سیستم خنک کاری

که در ادامه به شرح مختصری از هر قسمت خواهیم پرداخت.

محفظه قالب در قالب تزریق پلاستیک

محفظه قالب شامل حفره ای در قالب است که قسمت مادگی آن که شکل خارجی قطعه را فرم می دهد و ماهیچه که قسمت نرینگی آن می باشد و فرم داخلی قطعه را شکل می دهد.

صفحه حفره و صفحه ماهیچه

قسمت فرو رفته در دستگاه تزریق پلاستیک که قالب بر روی سوار است را صفحه حفره و قسمتی که صفحه بیرون روی آن ساخته شده باشد را صفحه ماهیچه میگویند. زمانی که قالب بسته می شود، این دو صفحه بر روی یکدیگر سوار می شوند و فضای خالی بین آن ها محفظه قالب را تشکیل می دهد.

چگونه دو صفحه حفره و ماهیچه را نصب می کنند؟

روش نصب و جاسازی دو صفحه حفره و ماهیچه که در آموزش شیت متال در سالیدورک هم داشتیم به دو صورت است:

روش یکپارچه یا اینتگری:

در این روش صفحات حفره و ماهیچه به همراه صفحه های پشتی به صورت یکپارچه ماشین کاری می شوند.

روش اینسرتی

در این روش حفره و ماهیچه بطور جداگانه ماشینکاری شده و سپس بر روی صفحات نصب می شوند.

صفحات مهارکننده در قالب تزریق پلاستیک

یکی از مهم ترین اجزا در قالب تزریق پلاستیک، صفحات نگهدارنده یا مهارکننده هستند که از قالب های اینسرتی می باشند. بین دو اینسرت پل قرار می گیرد که به صورت یک بلوک فولادی است و این امکان را برای دستگاه فراهم می کند که به جای استفاده از ماشینکاری، از یک جاساز بزرگ استفاده کنیم.

سیستم تغذیه مذاب

یکی دیگر از قسمت های مهم در قالب، بخش سیستم تغذیه مذاب است که مسیر عبور مواد مذاب از آن می گذرد. مسیر عبور مواد مذاب از:

سه جز اسپرو
راهگاه
دریچه تزذیق

می گذرد. مواد مذاب پس از این که به صورت خمیری از نازل خارج شدند، از طریق اسپرو به راهگاه اصلی وارد می شوند. مواد نیز پس از عبور از مسیر اصلی وارد مسیر فرعی می شود. سپس از طریق دریچه تزریق به محفظه قالب منتقل می شوند.

سیستم پران؛ یکی از مهم ترین بخش های قالب تزریق پلاستیک

سیستم پران در قالب تزریق پلاستیک، از اهمیت بالایی برخوردار است. ترموپلاستیک ها در زمان سرد شدن شروع به منبقض شدن می کنند و بر روی ماهیچه قالب می پسبند. این موضوع باعث می شود تا خروج قطعه با مشکل مواجه شود. در اینجا سیستم پران قطعه را خارج می کند. این سیستم در پشت صفحه قالب قرار می گیرد و نقش یک پل واسط را دارد.

سیستم خنک کاری

شاید با خود بگویید که پلاستیک مذاب در قالب بهتر و راحت تر حرکت می کند و چرا باید از سیستم خنک کاری استفاده کرد! پاسخ ساده است زیرا تنظیم دمای تعادل در قالب اهمیت بسیار زیادی دارد. زمانی که قالب خیلی گرم است قطعه خیلی دیرتر سرد می شود و از طرف دیگر زمانی که قالب خیلی سرد باشد نیز مواد مذاب به محضو ورد به درون قالب فورا منجمد می شوند.

پس به منظور حفظ اختلاف دمای بین قالب تزریق پلاستیک و مواد مذاب، یک سیال خنک کننده که راه آب نام دارد در بین کانال های تعبیه شده حرکت می کند. به شبکه راه آب، سیستم خنک کاری گفته می شود. سیستم کنترل دما تاثیر مستقیمی بر موارد زیر دارد:

تابیدگی قطعات قالب
حساسیت شکست قطعه قالبگیری و ایجاد تنش در آن
زمان خنک شدن و زمان سیکل

جنس قالب تزریق پلاستیک

جنسی که برای قالب تزریق پلاستیک انتخاب می شود باید با شرایط مختلفی سازگار باشد. از مهم ترین ویژگی هایی یک قالب با جنس خوب می توان به:

مقاومت سایشی بالا
مقاومت در برابر خوردگی
پایداری خوب
رسانایی گرما
قابلیت ماشین کاری و پرداخت

بطور کلی فولادهایی که سختکاری سطحی، سختکاری مغزی و پیش سختکاری شده می باشند فولادهای مناسب تری برای تولید قالب هستند جهت اطلاععات بیشتر و آموزش موشن استادی در سالیدورک وارد لینک شوید..